Servicio en Campo, Mantenimiento preventivo y Predictivo
Mantenimiento preventivo y Predictivo para Equipos Industriales
Inspecciones periódicas
Evaluación de desgaste
Informes técnicos
Planes de mantenimiento
Diagnóstico preventivo
Beneficios del mantenimiento predictivo
Nuestros programas de mantenimiento predictivo combinan inspecciones regulares y análisis técnicos para anticipar fallas, optimizando la continuidad operativa y reduciendo costos de reparación.
Alineación láser de ejes
La desalineación entre bomba y motor no rompe el acoplamiento: rompe los rodamientos, el sello mecánico y el eje. Cada vuelta somete al equipo a cargas que no debería soportar, y a 1.450 rpm eso son 87.000 ciclos de fatiga por hora. Por eso una bomba mal alineada vuelve al taller una y otra vez, aunque se le cambien los rodamientos cada vez. Alineamos con equipo láser y entregamos informe con los valores medidos antes y después de la intervención.
Pie blando y crecimiento térmico
Verificamos pie blando antes de alinear y compensamos el crecimiento térmico, para que el equipo quede alineado a su temperatura de trabajo y no sólo en frío.
- MENOS PARADAS NO PROGRAMADAS
Corregir la alineación elimina la causa raíz de las fallas repetidas en rodamientos y sellos, en lugar de reemplazar la consecuencia.
2. MAYOR VIDA ÚTIL DE COMPONENTES
Rodamientos, sellos mecánicos y acoplamientos trabajan dentro de sus cargas de diseño y alcanzan la vida útil para la que fueron seleccionados.
3. MENOR CONSUMO DE ENERGÍA
Se eliminan las fuerzas parásitas que el motor debe vencer en cada vuelta, con reducciones de consumo que suelen ubicarse entre el 2 y el 10%.
4. INFORME TÉCNICO DOCUMENTADO
Entregamos los valores de desalineación paralela y angular, antes y después de la intervención, para el historial del equipo.
Precisión y confiabilidad
El equipo láser trabaja en el orden de la centésima de milímetro y corrige de forma simultánea la desalineación paralela y angular en los planos vertical y horizontal.
Reducción de costos
Se eliminan las fuerzas parásitas que el motor debe vencer en cada vuelta. Las reducciones de consumo energético que se reportan en la industria suelen ubicarse entre el 2 y el 10%, según el grado de desalineación previo.
Mantenimiento preventivo
Rodamientos, sellos y acoplamientos vuelven a trabajar dentro de sus cargas de diseño y alcanzan la vida útil para la que fueron seleccionados.
Asistencia Puesta en Marcha
Servicios especializados para optimizar la instalación y operación de equipos industriales
Selección de Equipos
Asesoramos en la elección de bombas y componentes adecuados según las necesidades específicas de cada planta, garantizando eficiencia y compatibilidad.
Supervisión de Instalaciones
Controlamos cada etapa del montaje para asegurar que los equipos se instalen conforme a los estándares técnicos y de seguridad requeridos.
Capacitación Técnica
Formamos al personal operativo en el manejo correcto y mantenimiento preventivo de los equipos para maximizar su rendimiento y durabilidad.
Servicio en Campo, Mantenimiento preventivo y Predictivo
Nuestros técnicos realizan inspecciones y diagnósticos en planta para reducir paradas y optimizar procesos. Aplicamos mantenimiento predictivo que identifica fallas potenciales, disminuyendo costos y mejorando la confiabilidad. Además, ofrecemos alineación láser de alta precisión y soporte integral en ingeniería y puesta en marcha para asegurar el rendimiento óptimo de sus equipos.
